Вакуумная формовочная машина

Типы машин для вакуумной формовки

Машина для вакуумной формовки используется для создания упаковки для продукции путем втягивания пластиковых листов в определенные формы с помощью воздушного давления и тепла. Существует три основных типа машин для вакуумной формовки, различающихся по системам воздушного давления и конструкции. Это ручные, автоматические и полуавтоматические варианты.

• Ручная машина для вакуумной формовки:

  Ручная машина для вакуумной формовки позволяет оператору использовать вакуум для формовки материалов в желаемую форму. Для работы на этом типе машины не требуется особых навыков. С помощью этой машины оператор может легко использовать кнопки для управления действиями машины. Как следует из названия, управление этой формовочной машиной осуществляется полностью вручную. Оператор использует ручку для перемещения формовочного стола вверх или вниз. До этого вертикального движения сначала происходит нагрев пластикового материала. После того, как пластиковый материал нагреется и формовочный стол опустится вниз, под действием вакуума пластик примет форму находящейся под ним формы.

• Полуавтоматическая машина для вакуумной формовки:

  Полуавтоматическая машина для вакуумной формовки имеет как ручные, так и автоматические функции для помощи пользователям при работе с машиной. Когда дело доходит до нагрева пластикового листа, полуавтоматическая машина питается от автоматического нагревателя. Этот нагреватель имеет предустановленную температуру, что помогает сократить время и навыки, необходимые для нагрева пластика до точной температуры формовки. Движение формовочного стола в этой машине также осуществляется полуавтоматически. Нажатием кнопки стол движется в заданном направлении. Его также можно перемещать вручную, чтобы отрегулировать его в соответствии с конкретными требованиями к формовке.

  Еще одна особенность полуавтоматической машины - ее вакуумная система. Она приводится в действие мотором и обеспечивает большую скорость и мощность, чем ручная машина. Для лучшей формовки материала подается большее давление, что позволяет создать более четкие элементы на материале.

• Автоматическая машина для вакуумной формовки:

  В автоматической машине для вакуумной формовки весь процесс нагрева, перемещения и применения вакуумного давления осуществляется автоматически. Это обеспечивает повторяемость в массовом производстве. Способ нагрева пластикового листа отличается в этой автоматической машине. Некоторые из них могут иметь нагревательные элементы, которые подают тепло сверху или снизу пластика. Другие методы включают нагретый печной туннель, через который пластик перемещается с помощью конвейерной ленты. Еще один метод заключается в использовании промышленного кварцевого нагревателя, который быстро и равномерно нагревает пластиковый материал.

  Как уже говорилось, движение формовочного стола осуществляется автоматически нажатием кнопки. Кроме того, сила вакуумного давления, прикладываемого к пластиковому листу, также увеличивается, чтобы сократить время формовки.

Технические характеристики и обслуживание машин для вакуумной формовки

Технические характеристики

• Размер машины:

  Это указывает на общий размер устройства. Обычно внешний размер вакуумного формовщика составляет 1800*1000*1500 мм, а формовочная площадь - 1400*800*300 мм. Однако размер машины и площадь формовки могут быть индивидуализированы.

• Размер пластикового листа:

  Максимальный размер листа, который может быть размещен на устройстве для формовочных операций. Например, максимальный размер листа для вакуумного формовщика 3D MFL1400 составляет 1400*0,5 мм, а для вакуумного формовщика 3D MFL1200 - 1200*0,5 мм.

• Глубина формовки:

  Это относится к максимальной глубине, на которую пластиковый лист может быть сформирован в определенную форму. Глубина формовки вакуумного формовщика обычно составляет 100-150 мм/Вакуумные формовщики глубины формовки могут быть настроены на различную глубину в зависимости от требований.

• Электропитание:

  Требуемое напряжение и частота электропитания. Например, электропитание для моделей 3D MFL1400A/B/D вакуумного формовщика - трехфазная, пятипроводная система 380 В, 50 Гц.

• Режим управления:

  Способы управления машиной, такие как ручной, электрический или автоматический. Модели 3D MFL1400A, B и D вакуумного формовщика имеют электрическую конструкцию управления. Кроме того, взаимодействие человека и машины через экран и простоту эксплуатации.

• Масса машины:

  По сути, масса формовочной машины влияет на требования к установке и перемещению. Масса моделей 3D MFL1400A, B, D и F вакуумного формовщика составляет 800 кг.

• Материал машины:

  Как правило, материал, из которого изготовлена формовочная машина, влияет на ее долговечность и устойчивость. Материал моделей 3D MFL1400A, B, D и F вакуумного формовщика - углеродистая сталь.

Обслуживание

• Регулярная очистка:

  Важно чистить поверхности машин для вакуумной формовки, в том числе поверхности присосок и всего оборудования. Это помогает удалить остатки пластика и грязи. В результате частая и тщательная очистка может предотвратить перекрестное загрязнение пластика и поддерживать качество продукции.

• Смазка компонентов:

  Пользователям следует регулярно смазывать движущиеся компоненты, такие как направляющие и цилиндры, чтобы обеспечить хорошую смазку и плавную работу. Смазка компонентов помогает избежать механического износа и снижает сопротивление при работе, что обеспечивает стабильную работу машины для вакуумной формовки.

• Проверка расходных материалов:

  Контролируйте и проверяйте использование масла для вакуумного насоса и присосок для вакуума. Обеспечьте качество и правильное использование этих аппаратов. Поддерживайте нормальную работу присосок, регулярно осматривая их на наличие признаков повреждения, таких как разрывы или деформации. Своевременно заменяйте их, если возникнут проблемы. Кроме того, убедитесь, что масло для вакуумного насоса чистое и находится на соответствующем уровне, а также заменяйте его новым маслом по мере необходимости.

• Обращайте внимание на навыки работы:

  Пользователи должны обращать внимание на профилактическое техническое обслуживание машины для вакуумной формовки и правильно ее использовать.

Сценарии использования машины для вакуумной формовки

Многофункциональность машины для вакуумной формовки означает, что она широко используется во многих отраслях промышленности и для различных применений. От киноиндустрии до упаковки и вывесок, среди других, вот некоторые из распространенных способов использования машин для вакуумной формовки.

• Упаковка: В пищевой промышленности термоформовочные машины создают защитную упаковку для готовых блюд, подносов для продуктов питания и контейнеров. Такая упаковка продлевает срок хранения продуктов. Кроме того, производители потребительской электроники и интернет-магазины используют упаковку, созданную на машине для вакуумной упаковки, для защиты от ударов и кражи. Блистерные упаковки и оболочки - это также продукты машин для вакуумной формовки, которые используются для розничной упаковки.
• Автомобилестроение: Автомобильная промышленность использует вакуумные изделия для потолков, приборных панелей, дверных панелей и панелей приборов. Основным преимуществом использования вакуумного компонента является то, что он одновременно легкий и прочный. Кроме того, вакуумный компонент является экономичным.
• Медицинские изделия: Термоформовочные машины используются для создания защитных лотков, блистерных упаковок и стерильной упаковки. Такие медицинские изделия помогают в организации, видимости продукта и предотвращении загрязнения.
• Вывески и дисплеи: В вывесочной промышленности вакуумная формовка используется для создания освещенных вывесок, дисплейных стендов и корпоративных вывесок. Многофункциональность машины позволяет производить индивидуальные формы и буквы.
• Компоненты воздуховодов: Машины для вакуумной формовки используются для создания компонентов воздуховодов для авиационной промышленности. Они также используются в автомобильной промышленности. Примерами компонентов воздуховодов, изготовленных на вакуумной машине, являются воздуховоды, вентиляционные отверстия и диффузоры.
• Мебель: Большинство современных предметов мебели имеют термоформованный компонент. Термоформовка создает стулья, столы и декоративные элементы. Машины также используются для создания эргономичных конструкций и индивидуальных форм в гостиничной и ресторанной промышленности.
• Потребительские товары: Термоформовка создает оболочки, защитные подносы и блистеры для потребительских товаров. Большинство косметических магазинов используют их для демонстрации продукции и мерчандайзинга. Кроме того, большинство электронных товаров поставляется с термоформованными подносами для защиты во время розничной продажи и транспортировки.

Как выбрать машины для вакуумной формовки

При покупке машины для вакуумной формовки необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что сделан правильный выбор для предполагаемого применения. Во-первых, покупатели должны определить свои проекты и материалы. Важно учитывать типы материалов и толщину, с которыми вам придется работать, а также размеры и формы проекта.

Бюджет покупателя и масштабы производства также являются решающими факторами, которые необходимо иметь в виду. Покупатели должны учитывать свой бюджет и определить, нужна ли им настольная модель для мелкосерийного производства или машина промышленного класса для крупносерийного производства. Важно учитывать простоту использования и автоматизацию программного обеспечения машины для вакуумной формовки. Покупатели могут выбирать между ручными моделями и более автоматизированными версиями с компьютерным управлением.

Энергоэффективность - это также фактор, который следует учитывать при покупке машины для вакуумной формовки. Покупателям следует искать машины с энергоэффективными нагревательными элементами, чтобы снизить энергопотребление во время работы. Также необходимо учитывать такие функции безопасности, как автоматическое отключение, датчики давления и защитные кожухи. Эти функции помогают защитить оператора и предотвратить несчастные случаи.

Наконец, покупателям следует учитывать совместимость машины для вакуумной формовки с другим оборудованием в их производственной линии. Это включает тип и размер печи, регулятор давления, а также любые формы или оборудование для обрезки, которое они используют. Важно убедиться, что все компоненты совместимы, чтобы максимально повысить эффективность и минимизировать простои.

Q&A

В1. Каковы тенденции в технологии вакуумной формовки?

A1. Наблюдается рост использования экологически чистых или устойчивых материалов во всех отраслях промышленности. Отрасль вакуумной формовки не является исключением, и в ней используются биоразлагаемые материалы для пищевой упаковки и оболочек. Инновации включают интеллектуальную термоформовку, в которой используются искусственный интеллект и машинное обучение для оптимизации процесса вакуумной формовки, повышения точности и эффективности. Растущая популярность легких материалов в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и упаковочная, увеличивает спрос на решения для вакуумной формовки.

В2. Каковы преимущества использования машин для вакуумной формовки в упаковке?

A2. Возможны индивидуальные решения для упаковки, так как машины для вакуумной формовки могут создавать уникальные формы. Упаковка, изготовленная на машине для вакуумной формовки, обеспечивает защиту, поскольку упаковка представляет собой оболочку или блистер, обеспечивая высокий уровень защиты продукции. Воздушные зазоры в упаковке обеспечивают отличную амортизацию, что идеально подходит для хрупких предметов. Используемые материалы являются экономичными, и существует множество вариантов материалов. Скорость производства упаковки делает этот метод очень привлекательным для крупносерийного производства.

В3. Существуют ли какие-либо недостатки вакуумной формовки?

A3. Хотя вакуумная формовка желательна, полезно знать о ее недостатках. Глубокая вытяжка невозможна, что делает ее непригодной для сложных деталей, требующих значительной глубины. Подрезы или вертикальные элементы также недостижимы, как и точные допуски. Первоначальные затраты на производство литьевого формования более экономичны для больших серий производства.

В4. Какие типы материалов используются при вакуумной формовке?

A4. В целом, для вакуумной формовки используются те же материалы, что и для вакуумной термоформовки. К ним относятся стирол, HIPS, поликарбонат, акрил, PETG, ПВХ и ПП. В зависимости от того, насколько жестким или гибким должен быть конечный продукт, многие материалы хорошо работают с процессом формования.