(808 шт. продукции доступно)
Парогенераторы - это машины, которые производят пар или влагу для различных промышленных применений. Они бывают разных типов и конструкций, чтобы удовлетворить конкретные производственные потребности.
Мощность
Промышленные паровые турбины могут иметь мощность от нескольких сотен кВт до нескольких мегаватт (МВт). Мощность парогенератора должна соответствовать промышленному спросу.
Производительность сухого пара
Тип и количество пара, производимого различными парогенераторами, различаются. Количество влажного пара, который они производят, варьируется от 5 до 150 кг/час (или даже выше), как и качество сухого пара, который они генерируют. Производители парогенераторов часто предоставляют результаты испытаний, показывающие, сколько сухого пара их машина может произвести и насколько он чист.
Температура испарения
Парогенераторы имеют разные рабочие температурные диапазоны. Например, некоторые парогенераторы могут работать при температуре от 120 до 180 °C, в то время как другие могут достигать 300°C.
Источник питания
Паровые котлы могут использовать различные виды топлива для сжигания, такие как дизельное топливо, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. д.
Расход топлива
Расход топлива генератора будет варьироваться в зависимости от типа используемого топлива и мощности генератора. Расход топлива измеряется в литрах в час (л/ч) или кубических метрах в час (м3/ч).
Шум
Шум от парогенераторов обычно измеряется в децибелах (дБ). Они могут издавать шум в диапазоне от 70 до 90 дБ, что в некоторых случаях требует использования средств защиты органов слуха.
Размеры и вес
Размер и вес парогенераторов варьируются в зависимости от их типа и конструкции. Например, мобильные парогенераторы могут иметь размеры 1200x800x900 мм и весить 210 кг, в то время как трубы на полозьях могут иметь размеры 1500x900x1200 мм и весить 680 кг.
Соответствие требованиям безопасности
Парогенераторы должны соответствовать определенным стандартам безопасности, чтобы защитить людей от вреда. К ним относятся стандарт EN 1500 по пожарной безопасности и стандарт безопасности PZ5, который касается риска взрыва.
Проверка компонентов
Для раннего выявления возможных точек отказа или проблем необходимо регулярно осматривать все ключевые части парогенератора, такие как горелки, пароотделители, испарительные трубы, слои изоляции и т. д. Ищите признаки износа, оседания, коррозии или повреждений и немедленно устраняйте их.
Очистка
Сохранение эффективной работы парогенераторов зависит от регулярной чистки в рамках обслуживания. Остатки от сгорания топлива могут накапливаться на поверхностях горелок и испарительных труб, снижая эффективность теплопередачи. Кроме того, образование накипи из воды, используемой для производства пара, также может снизить эффективность теплопередачи. Некоторые загрязняющие вещества могут включать известковые или солевые корки, которые изолируют поверхности теплопередачи. Таким образом, регулярная очистка таких поверхностей имеет решающее значение.
Замена расходных материалов
Парогенераторы имеют некоторые расходные материалы, такие как горелки и пароотделители, которые необходимо регулярно заменять. Достижение более длительного срока службы этих компонентов зависит от своевременного соблюдения графика замены, а также от поддержания чистоты замены от загрязнений.
Слив
Автоматическая система удаления отходов, используемая парогенераторами, обычно собирает отходы или сбросную воду в контейнер. Необходимо периодически утилизировать эти отходы, поскольку они могут содержать более высокую концентрацию солей и примесей, которые накапливаются во время производства пара.
Записи
Для ответственных за техническое обслуживание парогенератора может быть полезно вести записи. Запись должна содержать сведения о проверках, чистке, замене и т. д. Это станет ценным руководством для будущего технического обслуживания и может также способствовать дальнейшему повышению надежности и эффективности генератора.
Основное применение парогенератора - промышленное производство пара. На фабриках машина обеспечивает необходимый пар высокого давления для следующих производственных процессов:
Помимо промышленного производства пара, парогенераторы также находят применение в других областях:
При выборе парогенератора для своих конкретных потребностей или требований люди могут столкнуться с различными вариантами. Эти парогенераторы можно выбирать исходя из следующих факторов;
Требования к применению:
Важно проанализировать требования к применению перед покупкой парогенератора. Необходимо определить процессы, отрасли или конкретные области применения, в которых будет использоваться генератор. Например, генератор увлажнения станет подходящим вариантом для создания комфортной среды на складе. Если генератор используется для промышленных целей, требующих точного контроля параметров пара, следует выбирать генератор с точным управлением.
Производительность пара:
Рассмотрите необходимую производительность пара или выход генератора. Производительность пара обычно измеряется в фунтах в час или литрах в час. Этот фактор имеет решающее значение для определения размера генератора. Важно сопоставить производительность парообразования с предполагаемым использованием, чтобы эффективно удовлетворить потребность в паре и избежать чрезмерного размера.
Рабочее давление:
Следует учитывать рабочее давление парогенератора. Оно может варьироваться от систем низкого давления до систем высокого давления. Выбранное рабочее давление соответствует требованиям применения. Например, генераторы низкого давления используются в коммерческих помещениях, таких как прачечные и школы, в то время как для промышленных производственных процессов используются генераторы высокого давления.
Энергоэффективность:
Желательно выбрать энергоэффективный парогенератор. Энергосберегающие генераторы оказывают положительное влияние на окружающую среду и снижают эксплуатационные расходы.
Контроллеры и автоматизация:
В зависимости от потребностей приложения, рассмотрите функции управления и автоматизации парогенератора. Некоторые генераторы имеют сложные системы управления, которые обеспечивают точную регулировку, мониторинг и автоматизацию производства пара. Такие функции, как удаленный мониторинг и подключение, могут быть полезны в некоторых отраслях.
Бюджет:
Важно учитывать бюджетные ограничения. Однако необходимо выбрать генератор, который удовлетворяет всем основным требованиям, несмотря на компромиссы в качестве.
В1: В чем разница между генератором и испарителем?
А1: Генератор создает пар путем нагрева воды до точки кипения. Испаритель нагревает жидкость до состояния пара без изменения температуры воды. Испарители потребляют меньше энергии, чем генераторы.
В2: Какие бывают типы парогенераторов?
А2: Существует пять основных типов парогенераторов: парогенераторы на электричестве, парогенераторы на сжиженном нефтяном газе, парогенераторы на дизельном топливе, парогенераторы на природном газе и парогенераторы на биомассе.
В3: Какова мощность парогенератора?
А3: Мощность парогенератора составляет 15-3000 кг/час, или 15-3000 литров/час, в зависимости от модели и спецификации.
В4: В чем преимущества использования парогенератора?
А4: Преимущества использования парогенератора включают в себя следующее: легко создавать пар или влагу. Генераторы могут быстро нагреваться и производить пар. Устраняет сухость воздуха для повышения комфорта и дыхания. Некоторые модели энергоэффективны и экологичны.