Вибратор для цементных блоков

Типы вибрационных машин для производства бетонных блоков

Вибрационная машина для производства бетонных блоков использует механическую технологию прессования для изготовления бетонных блоков. Она использует вибрацию для уплотнения материалов, что делает блок более плотным и прочным. Бетонная смесь содержит цемент, воду и заполнители. Машина оснащена загрузочным устройством, которое подает смесь в форму. Затем регулируется уровень вибрации и запускается машина. Двигатель перемещает платформу, и материал вибрирует, равномерно распределяясь в форме для создания уплотненного блока. После этого форма открывается, и затвердевший блок извлекается.

Существует множество способов классификации машин для производства бетонных блоков с вибрацией. Один из способов — по методу производства, в рамках этой классификации различают автоматические, полуавтоматические и полностью автоматические машины. Другой способ классификации — по типу привода: электрический, дизельный или гидравлический. Еще один метод — по размеру: малые, мини, средние и большие машины.

Эти машины имеют различные характеристики в зависимости от типа. Например, полностью автоматическая вибрационная машина для производства бетонных блоков оснащена системой управления ПЛК, что делает ее полностью автоматизированной. В то же время полуавтоматические машины требуют ручного управления для запуска и остановки. Полностью автоматические машины также обладают более высокой производительностью и эффективностью, чем полуавтоматические и ручные машины. Что касается размера, большие машины имеют большую мощность и производительность. Малые и мини-машины лучше подходят для использования дома или на небольших производственных предприятиях. Их легко установить и использовать. Небольшие портативные машины, например вибратор для бетонных блоков настольного типа, легче транспортировать, чем более крупное оборудование. Как правило, они работают от ручного или полуавтоматического привода. Некоторые вибраторы имеют дополнительные функции, например, производство блоков с замками или многофункциональность для производства других изделий, таких как бордюры, кирпичи или плитка.

Технические характеристики и техническое обслуживание вибрационных машин для производства бетонных блоков

Машины для производства бетонных блоков имеют различные технические характеристики в зависимости от типа и модели. В таблице ниже приведены технические характеристики некоторых образцов машин:

• Производительность: 8-15 блоков за цикл; 5-10 тысяч блоков в день.
• Электропитание: 15-18,5 кВт электродвигатель.
• Частота вибрации: 60-70 Гц; частота определяет скорость работы вибратора. Частота вибрации 60-70 Гц, как правило, находится на оптимальном уровне для уплотнения бетона и создания плотных и прочных бетонных блоков.
• Гидравлическое давление: 25-30 МПа; более высокое давление обеспечивает более высокую плотность и прочность блоков.
• Размер блока: Блоки стандартных размеров 40 см x 20 см x 20 см. Также доступны другие нестандартные размеры, формы и спецификации.
• Вес: Приблизительно 5-8 тонн; вес машины для производства бетонных блоков может значительно варьироваться в зависимости от типа и модели машины. Например, полностью автоматическая машина большой мощности может весить до 9 тонн.

Техническое обслуживание

Проводите регулярный осмотр и техническое обслуживание оборудования. Проверяйте ключевые детали и все оборудование на наличие повреждений, износа, ослабления или неисправностей. Ремонтируйте или заменяйте вибратор для производства бетонных блоков по мере необходимости, чтобы избежать помех в использовании оборудования или нормальном производстве. Профессиональная команда может позаботиться о настройке параметров с помощью программного обеспечения для бесперебойной работы машины.

Убедитесь, что машина всегда хорошо смазана. Регулярно очищайте машину, включая вибрационный стол, загрузочное устройство, форму и другие части машины для формовки блоков, чтобы предотвратить образование остатков цемента и других материалов, которые могут повлиять на качество продукции. Обратите внимание на очистку и техническое обслуживание системы охлаждения и электрооборудования соответственно. Разработайте программу периодического профилактического обслуживания. Заменяйте легко повреждаемые или изношенные детали, такие как уплотнения, ремни, подшипники, клапаны и датчики, чтобы обеспечить эффективное производство и продлить срок службы оборудования.

В случае более сложных машин покупателям может потребоваться подумать о приобретении оборудования для загрузки, подачи и обработки готовой продукции. Изучите машины для производства бетонных блоков с интеркомами, сенсорными экранами и возможностями артикуляции, чтобы узнать, как можно запрограммировать и автоматизировать процесс, что может помочь в более эффективной работе.

Сценарии

Область применения вибрационной машины для производства бетонных блоков безгранична, поскольку цемент является одним из самых широко используемых строительных материалов во всем мире. Вот несколько способов применения этой машины инвесторами и производителями.

• Строительные компании: Строительные компании производят свои собственные бетонные блоки, используя машины для производства блоков на месте. Они обладают большой производительностью, предлагают экономичные решения и обеспечивают постоянный поток строительных материалов, соответствующий их строительным графикам.
• Ландшафтные компании: Ландшафтные компании используют бетонные плиты для создания декоративных и долговечных элементов твердого покрытия, таких как патио, дорожки, бордюры садов и зоны отдыха на свежем воздухе. Они покупают продукцию оптом в соответствии с потребностями своих проектов.
• Арендные службы: Компании по аренде строительного оборудования предлагают вибрационные машины для производства бетонных блоков в аренду строителям и подрядчикам. Арендаторы используют машины для производства бетонных блоков на месте вместо покупки дорогостоящего оборудования. Аренда обеспечивает экономичное решение для временного или мелкомасштабного производства блоков.
• Разработчики дорожного и инфраструктурного строительства: Строители дорог нуждаются в бетонных блоках для бордюров, тротуаров и теплоизоляции. Использование вибрационной машины позволяет им использовать одну и ту же бетонную смесь для разных проектов, что экономит средства и обеспечивает однородность свойств материала.
• Организации по ликвидации последствий стихийных бедствий: Агентства по оказанию помощи и восстановлению, реагирующие на стихийные бедствия, такие как землетрясения и ураганы, нуждаются в бетонных блоках для быстрого восстановления поврежденной инфраструктуры и обеспечения необходимых объектов, таких как временные убежища, медицинские центры и школы.
• Каменщики: Независимые каменные компании специализируются на строительстве сооружений с использованием бетонных блоков, таких как жилые и коммерческие здания, подпорные стены и противопожарные барьеры. Они предпочитают портативные и эффективные машины для производства блоков для удобного строительства на месте.

Как выбрать вибрационную машину для производства бетонных блоков

При выборе машины для производства бетонных блоков со встроенным вибратором важно учитывать несколько факторов, влияющих на эффективность машины, производительность и качество блоков.

• Понимание требований

  Прежде всего, необходимо понять конкретные потребности бизнеса по каменной кладке. Определите тип необходимых бетонных блоков, желаемое качество блоков и производительность.

• Типы машин

  Поскольку разные типы машин для производства бетонных блоков создают блоки с различной плотностью и качеством, необходимо выбрать машину, которая обеспечивает желаемое качество блоков.

  Автоматизированное управление машиной влияет на однородность и качество получаемых блоков. Рассмотрите уровень автоматизации, который требуется: ручные, полуавтоматические или полностью автоматические машины. Полностью автоматические машины для производства блоков, как правило, более эффективны, чем полуавтоматические и ручные машины.

• Производительность машины

  Производительность машины должна соответствовать прогнозируемому спросу на блоки. Рассмотрите, должна ли машина иметь возможность производить от 100 до 200 блоков в день или больше.

  Интенсивность вибрации, частота и продолжительность — это важные параметры, влияющие на качество блоков. При наличии автоматического управления настройки должны быть удобными для изменения и повторной калибровки.

• Энергоэффективность

  Мощность машины влияет на скорость производства и качество вибрации, что влияет на плотность блоков. Номинальная мощность должна быть достаточной для удовлетворения производственных потребностей без растраты энергии. Рассмотрите расход энергии на один произведенный блок и повторное использование гидравлической и вибрационной энергии машиной.

• Техническое обслуживание, поддержка и сервисное обслуживание

  Поскольку регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для долгосрочной работы машины, подумайте о простоте обслуживания и доступности деталей машины. Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию должны быть легко доступны. Также было бы полезно узнать, предоставляется ли техническая поддержка локально или онлайн.

Q & A

Вопрос 1: Как долго следует вибрировать бетонную смесь, используя вибратор для бетонных блоков?

Ответ 1: Бетон следует вибрировать только в течение короткого времени. Чрезмерная вибрация может привести к образованию воздушных карманов в бетоне и на его поверхности. Поэтому очень важно использовать функцию вибрации машины для производства блоков только в течение примерно 30 секунд - минуты на партию.

Вопрос 2: Требуют ли машины для производства бетонных блоков постоянного технического обслуживания?

Ответ 2: Да, хотя эти машины прочны и, следовательно, требуют минимального обслуживания, им все же необходимо регулярное техническое обслуживание, чтобы гарантировать эффективное производство бетонных блоков. Машину для производства бетонных блоков следует осматривать на наличие признаков износа, а также любых ослабленных, поврежденных или корродированных деталей. Ручные и автоматические машины для производства бетонных блоков более просты в обслуживании и требуют более редкого обслуживания, чем машины с вибрационными функциями.

Вопрос 3: Каковы функции машины для производства бетонных блоков?

Ответ 3: В основном машина для производства бетонных блоков используется для смешивания и формовки цемента в блоки. Она может создавать различные типы блоков в зависимости от конструкции машины и ее приспособлений. Некоторые машины для производства блоков могут даже производить бетонные плиты. Помимо формовки блоков и плит, эти машины также сокращают потребность в рабочей силе, времени и затратах.

Вопрос 4: Имеет ли значение источник энергии машины для производства бетонных блоков?

Ответ 4: Да, источник энергии машины для производства блоков влияет на количество и стоимость блоков, которые могут быть произведены. Электричество — это простой и эффективный источник энергии для машин малого и среднего размера. Машины для производства блоков, работающие на дизельном топливе, больше подходят для больших машин с автоматизированными процессами. Не все машины хорошо работают со всеми источниками энергии, поэтому машину необходимо тщательно оценить, чтобы убедиться, что у нее есть предпочтительный источник энергии.

Вопрос 5: Важно ли руководство оператора машины для производства бетонных блоков?

Ответ 5: Да, руководство оператора имеет решающее значение. Оно содержит основную информацию о машине. В нем также объясняется, как устанавливать, эксплуатировать и обслуживать машину для производства блоков. Руководство имеет решающее значение для машин для производства бетонных блоков со сложными и автоматизированными функциями. В зависимости от требований производителя в руководстве могут быть указаны некоторые меры предосторожности и инструкции по уходу.