Пластиковый инжекционный пресс 1250 т

Типы пластиковых литьевых машин 1250 т

Пластиковая литьевая машина 1250 т использует литье под давлением для производства пластиковых изделий. Процесс начинается с нагрева необработанного пластика до расплавленного состояния, после чего он впрыскивается в полость пресс-формы, где охлаждается и затвердевает, принимая желаемую форму. Пластиковые изделия извлекаются из пресс-формы. Литьевая машина состоит из двух основных компонентов: инжекционного блока, который отвечает за впрыскивание расплавленного пластика в пресс-форму, и литьевого блока, который отвечает за удержание пресс-формы и извлечение готового изделия.

Литьевые машины обычно делятся на три категории: инжекционный блок и литьевой блок. Блоки работают совместно, подавая необработанный пластик в инжектор, впрыскивая расплавленный пластик в пресс-форму, охлаждая материал в полости пресс-формы и, наконец, извлекая литое изделие. Варианты вышеуказанных шагов могут присутствовать в каждом типе пластиковой литьевой машины.

Пластиковые литьевые машины также можно разделить на универсальные и специализированные модели. Универсальные машины предназначены для работы с различными материалами и изделиями, а специализированные машины адаптированы к конкретным приложениям или материалам, например, требующим высокоскоростного производства, вертикальной инжекции или многокомпонентной инжекции.

Вот основные типы пластиковых литьевых машин:

• Универсальные пластиковые литьевые машины: Это гидравлические литьевые машины, которые используют масло для питания процесса инжекции. Мощность вырабатывается давлением масла внутри машины. Для работы машины требуется использование гидравлического пресса для создания определенного давления в течение определенного периода времени. Чем выше давление и чем больше время, тем больше расплавленного пластика будет впрыснуто в пресс-форму. Этот процесс может быть довольно простым и последовательным, но он может иметь более значительный экологический эффект из-за использования масла в качестве источника энергии. Универсальные литьевые машины могут производить изделия разных типов, от игрушек до электронных компонентов.
• Высокоскоростные пластиковые литьевые машины: Эти машины используют сервогидравлическую систему. Эта система обеспечивает более быстрое время отклика и более короткие производственные циклы, обеспечивая более точный контроль над скоростью, давлением и объемом во время инжекции.
• Вертикальные литьевые машины: Инжекционный блок ориентирован вертикально, а не горизонтально. Также известные как литьевые машины hei, эти машины хорошо подходят для мелких деталей, требующих большей точности при впрыскивании расплавленного пластика, например, тех, которым нужна тонкая стенка. Еще одной отличительной особенностью вертикальных литьевых машин является их способность выполнять литье с вставкой за один цикл, выполняя работу двух отдельных литьевых процессов в одном.
• Многокомпонентные литьевые машины: Комбинированные/соинжекционные машины включают в себя впрыскивание более одного типа материала в пресс-форму, в то время как гибридные машины смешивают разные механизмы, например, имея винтовую систему пластификации с гидравлической приводной системой.

Технические характеристики и обслуживание пластиковых литьевых машин 1250 т

Производительность инжекционного блока литьевой машины указывается в виде веса расплавленного пластика, который можно впрыснуть за один цикл. Инжекционный блок с производительностью 1250 тонн может впрыснуть 1250 метрических тонн пластикового материала за год. Он имеет производительность 104,2 метрических тонны в месяц, 34,73 метрических тонны в день или 1,44 метрических тонны в час.

Пластификационный шнек может иметь различные диаметры в зависимости от типа полимера, который сначала гранулируется, и спецификации конечного продукта. Соотношение длины к диаметру обычно находится в диапазоне от 18 до 22, при этом питающая секция делится на три части: зону сжатия, зону плавления и зону гомогенизации. В инжекционный блок может быть включен накопитель, где пластифицированный полимер накапливается перед впрыскиванием в полость пресс-формы.

Усилие зажима оказывает существенное влияние на скорость инжекции и время цикла. Усилие удерживает половины пресс-формы плотно прижатыми друг к другу во время впрыскивания пластика в полость. По мере того как материал нагревается и впрыскивается в полость, противодавление в инжекционном блоке повышается, что может увеличить скорость инжекции, но также и усилие зажима, необходимое для противодействия давлению пластика в полости. Следовательно, машина с более высоким усилием зажима будет иметь более высокую скорость инжекции и более короткое время цикла, чем машина с более низким усилием зажима. Тем не менее, существуют и другие конструктивные факторы, влияющие на скорость инжекции и время цикла.

Используя инжекционный блок и усилие зажима в качестве параметров действия для определения производительности инжекции, разные пластики имеют различную плотность и скорость плавления. Оба параметра напрямую влияют на вес впрыскиваемого полимера за определенное время. Например, литьевая машина 1250 т может впрыснуть 1250 кг полипропилена (PP) за один цикл, 1100 кг акрилонитрилбутадиенстирола (ABS), 1350 кг полиэтилентерефталата (PET) или 980 кг полиметилметакрилата (PMMA).

Обслуживание

Учитывая значительные финансовые инвестиции, а также количество энергии, воды и выбросов, которые потребляют литьевые машины, важно обеспечить оптимальную работу литьевых машин 1250 т, чтобы сократить потери ресурсов и времени. Это можно сделать только путем обеспечения регулярного обслуживания с максимальной доступностью.

Из-за влияния интерфейсов ремонт и обслуживание литьевых машин требуют строгих технических стандартов во время разборки и сборки для обеспечения бесперебойной работы. Гидравлические прессы для формовки и гаптическая технология IGBT для привода являются двумя ключевыми элементами обслуживания машин, как и запасные части, которые должны быть доступны.

Наличие запасных частей так же важно, как их своевременное наличие, поэтому логистика для зарубежных клиентов является важнейшей сферой обслуживания, поскольку литьевые машины являются высокоценными и требуют обслуживания критически важных операций. Судовые маршруты планируются и синхронизируются заранее, чтобы обеспечить своевременное прибытие запасных частей. Запасные части могут включать в себя подвижные и скользящие уплотнения, гидравлические цилиндры и уплотнения, литьевые рамы, зажимные плиты, выталкивающие плиты, основания, инжекционные сердечники, а также нагреватели и термопары для инжекционного блока.

Сценарии применения пластиковых литьевых машин 1250 т

Пластиковая литьевая машина 1250 т - это универсальное оборудование, используемое во многих отраслях промышленности. Вот некоторые сценарии применения машины:

• Автомобильная промышленность

  Машина производит внутренние и наружные автомобильные детали. Благодаря способности машины производить сложные детали с высокой точностью, можно впрыскивать формованные молдинги, приборные панели, корпуса фар, бамперы и панели приборов. Кроме того, крупные литьевые машины, такие как вариант на 1250 тонн, обычно используются для создания более крупных автомобильных компонентов, таких как бамперы, внутренние структуры приборных панелей, кузовные панели и облицовки багажника.

• Упаковка

  В упаковочной промышленности литьевая машина производит затворы, контейнеры и бутылки. Кроме того, она производит другие сложные упаковочные компоненты с высокой точностью и аккуратностью. Литьевая машина позволяет производить жесткие упаковочные изделия. Они обычно изготавливаются из полипропилена, полистирола и полиэтилена.

• Электроника

  Благодаря высокой точности и сложным возможностям пластиковая литьевая машина производит корпуса электронных устройств, разъемы и выключатели. Машина использует высокоскоростную инжекцию для быстрого производства литых деталей. Это помогает повысить производительность электронных устройств.

• Медицина

  В медицинской сфере литьевая машина производит хирургические инструменты, устройства для доставки лекарств и настраиваемые медицинские изделия. Машина обеспечивает точность и минимальный допуск при изготовлении медицинских изделий. Это помогает производителям соблюдать строгие медицинские правила.

• Строительство

  В строительной отрасли литьевая машина производит оконные рамы, фитинги и трубы. Эти продукты известны своей прочностью, экономичностью и простотой установки.

• Товары народного потребления

  Машина производит бытовую технику, игрушки и товары личной гигиены. В промышленности товаров народного потребления литьевая машина используется для производства разнообразных товаров с высокой скоростью, таких как весы для ванных комнат, косметические емкости и компоненты игрушек.

Как выбрать пластиковую литьевую машину 1250 т

При выборе литьевой машины 1250 т покупатели должны учитывать различные функции и факторы. Во-первых, они должны знать тип и материалы изделий, которые будет производить машина. Поэтому покупатели должны серьезно рассмотреть пригодность литьевой технологии и материала, используемого машиной. Скорость обработки, эффективность и производительность также имеют решающее значение при принятии этого решения.

Во-вторых, покупателям необходимо учитывать размер изделия и структурные требования. Объем инжекции, давление, усилие зажима и другие характеристики должны соответствовать параметрам изделия. Более важно то, что покупатели должны выбирать машины с системами управления, которые отвечают их потребностям. В этом случае им может потребоваться учесть точность управления, гибкость и автоматизацию машины.

В-третьих, покупателям необходимо учитывать энергоэффективность и экологическую эффективность машины. В современных условиях энергосберегающие режимы, например, те, которые предлагаются литьевой машиной 1250 т с энергосбережением, могут значительно сократить потребление энергии. Такая машина не только экономична, но и является важным шагом на пути к защите окружающей среды.

В-четвертых, покупателям также может потребоваться учитывать функции безопасности машины. Поэтому выбирайте машины, которые обладают комплексными механизмами защиты, такими как блокировки безопасности, аварийные системы остановки и закрытые пресс-формы, среди прочего. Наличие необходимых запасных частей также имеет решающее значение для определения долговечности машины и стоимости обслуживания. Поэтому важно выбирать машины, запасные части к которым легко доступны и, что самое важное, легко заменяются.

В-пятых, покупателям может потребоваться выбирать машины с надежными системами охлаждения и смазки. Такие системы обеспечат непрерывную работу в течение длительного периода с постоянной производительностью.

Наконец, покупатели не должны игнорировать надежность и репутацию производителей. В этом случае покупатели могут захотеть выбрать производителей с твердой репутацией и надежным послепродажным обслуживанием. Они предоставляют важные услуги, такие как техническая поддержка, установка машин и техническое обслуживание.

Пластиковая литьевая машина 1250 т Вопросы и ответы

В1: Какие материалы может обрабатывать пластиковая литьевая машина 1250 т?

О1: Крупные литьевые машины, такие как машина 1250 т, могут работать с различными видами пластика, в том числе со стандартными полимерами, такими как ABS, PS, PP и PE, инженерными пластиками, такими как PA, PC, PBT, PMMA и POM, а также со специальными материалами, такими как огнестойкие, проводящие или сополимерные пластики.

В2: Какой уровень автоматизации может иметь литьевая машина?

О2: Пластиковые литьевые машины могут быть полуавтоматизированными или полностью автоматизированными. Крупные машины мощностью более 1000 тонн обычно полностью автоматизированы. Они имеют автоматизированные системы инжекции, снятия деталей, вложения и паллетизации.

В3: Литьевая машина 1250 т подходит для изготовления крупных деталей?

О3: Да, литьевая машина с большой тоннажностью, такая как 1250 т, подходит для производства тяжелых и крупных деталей. К ним относятся такие компоненты, как корпуса, ведра, автомобильные детали, ящики, большие клапаны и многое другое.

В4: Сколько полостей следует выбрать для конструкции литьевой формы?

О4: Количество полостей в литьевой форме влияет на производительность, стоимость детали и размер формы. Хотя большее количество полостей увеличивает количество деталей за цикл, они также увеличивают стоимость формы. При выборе количества полостей учитывайте баланс между количеством литых деталей и стоимостью единицы продукции.

В5: В чем разница между литьем с горячей и холодной литниковой системой?

О5: Горячие литники удерживают расплавленный пластик в нагретом коллекторе для впрыска, в то время как холодные литники образуют отходы литников, которые охлаждаются и затвердевают. Формы с горячими литниками стоят дороже, но уменьшают отходы и время цикла.