Линия брикетирования угля

Типы линий по производству угольных брикетов

Линия по производству угольных брикетов - это комплексный набор оборудования, используемого для изготовления угольных брикетов из различных видов угольной пыли. В зависимости от конечного использования в угольную пыль могут добавляться различные добавки, а специальные машины формируют брикеты.

Как правило, линия по производству угольных брикетов включает в себя следующие элементы:

• Дробилка

  Угольная дробилка разбивает крупные куски угля на более мелкие, однородные по размеру, чтобы облегчить процесс брикетирования. В зависимости от потребностей клиента используются различные типы угольных дробилок. Распространенные типы включают в себя молотковые дробилки и дробилки с двойным валом. Первые используют высокоскоростные молотки для дробления угля, вторые - два параллельных вращающихся барабана для дробления угля между ними.

• Смеситель

  Угольный смеситель смешивает угольную пыль с водой и другими клеящими веществами, чтобы обеспечить правильную форму и устойчивость угольных брикетов. В зависимости от типа смесителя он может иметь различные смесительные лопасти, мощный двигатель и перемещаемый бункер.

• Брикетировочная машина

  Брикетировочная машина является центральным элементом линии по производству угольных брикетов. Она формирует угольную смесь в брикеты. Существует несколько типов угольных брикетировочных машин. Валковые брикетировочные машины создают угольные брикеты с круглым логотипом на поверхности, а брикетировочные машины подушечного типа производят более традиционные брикеты. Другие брикетировочные машины используют технологию тиснения для создания уникальных дизайнов на брикетах.

  Помимо угля, эти машины могут использовать другие материалы, такие как минеральная пыль, алюминиевая пыль, железная окалина, сажа, древесный уголь и шлак.

• Сушилка

  Брикеты необходимо сушить после изготовления, чтобы повысить их стабильность и долговечность. Угольная сушилка удаляет избыточную влагу из брикетов. Сушилка может быть воздушно-угольной теплообменной, вертикальной сушилкой или печью.

• Упаковка

  Наконец, упаковочная машина упаковывает угольные брикеты для транспортировки. Эта машина может использовать конвейерную ленту для повышения скорости и эффективности упаковки угольных брикетов.

• Пылеулавливающее устройство

  Пылеулавливающее устройство может использоваться для управления пылью и подавления воздушных частиц с целью повышения охраны труда и техники безопасности на линиях по производству угольных брикетов.

Характеристики и техническое обслуживание линии по производству угольных брикетов

Характеристики линии по производству угольных брикетов могут отличаться в зависимости от качества, производительности и включенного оборудования. Вот некоторые особенности, которые можно ожидать от технических характеристик линии по производству угольных брикетов:

• Сырье: Различные виды карбонизированной биомассы, такие как скорлупа фруктов, пальмовые волокна, солома или древесные волокна, а также невозобновляемые материалы, такие как уголь, антрацит, коксующийся уголь, низкосортный уголь, битуминозный уголь и т.д.
• Переработка материала: Как правило, линии по производству угольных брикетов включают в себя дробилки и мельницы для первичного и вторичного дробления, а также сушильные формы, которые готовят материал к карбонизации.
• Карбонизация: Температура карбонизационных печей может варьироваться от 400 до 800 градусов Цельсия. Существует несколько типов карбонизационных печей, таких как горизонтальные печи, вертикальные печи, вращающиеся печи и т.д.
• Связывание и комбинирование: В некоторых случаях может потребоваться использование связующих веществ для дальнейшего объединения карбонизированного материала. Это может включать использование натуральных клеящих веществ, таких как крахмал, или синтетических. На этом этапе также может использоваться смеситель для добавления других добавок, таких как десульфурирующий агент, например, карбонат кальция.
• Брикетировочная машина: Ключевая машина в линии по производству угольных брикетов, производительность, мощность и тип брикетировочной машины, например, гидравлическая, винтовая, пневматическая или механическая, могут варьироваться. Давление, которое оказывает эта машина, может быть низким или высоким (7 000 - 20 000 фунтов на квадратный дюйм).
• Охлаждение и упаковка: После того как брикеты сформированы, их необходимо охладить и упаковать. Некоторые специализированные линии по производству угольных брикетов оснащены холодильным оборудованием, упаковочной машиной и весовым оборудованием или системой, которая позволяет упаковывать продукцию в картонные коробки и взвешивать.
• Управление линией: Кнопка аварийной остановки и функции HMI обычно входят в состав электрических элементов линии по производству угольных брикетов. Вся машина может управляться рядом электрических элементов, которые помогают контролировать и управлять функциями и работой угольной брикетировочной машины.
• Выход: Производительность линии по производству угольных брикетов может варьироваться в зависимости от конфигурации и оптимизации каждой карбонизационной печи. Угольная мельница может производить около 1000-3000 кг/ч в зависимости от типа углерода, который карбонизируется, и конкретного используемого оборудования. Например, линия по карбонизации опилок может перерабатывать около 3 000 кг опилок в 1 000 кг биоугля всего за 30 минут. С другой стороны, угольная мельница может производить около 5000-7000 кг карбонизированной лигноцеллюлозной биомассы в час. Однако линия по производству брикетов из угольной пыли может производить до 10 тонн угольных брикетов в час.

Требуемое техническое обслуживание

Важно следовать рекомендациям производителя и разработать график технического обслуживания для регулярных проверок, замены компонентов и периодической очистки.

• Предварительный и послеоперационный осмотр: Необходимо осматривать машину на предмет необычных шумов, движений, а также любых неплотно прилегающих компонентов или деталей.
• Смазка: Необходимо постоянно смазывать движущиеся части, такие как приводные валы, шатуны, подшипники и т.д. Используйте рекомендованные смазочные материалы, указанные в руководстве по эксплуатации машины.
• Очистка: Регулярно очищайте от пыли, угольной пыли, золы и отходов брикетирования, чтобы минимизировать образование отложений в машине.
• Техническое обслуживание подшипников: Регулярно очищайте подшипники, наносите новую смазку и заменяйте все чрезмерно изношенные или поврежденные детали.
• Техническое обслуживание электрических деталей: Убедитесь, что соединения, кабели и другие электрические детали сухие и находятся в рабочем состоянии.
• Заменяемые детали: В зависимости от использования угольной брикетировочной машины следует проверять и заменять, если это необходимо, заменяемые детали, такие как уплотнения, прокладки и режущие лезвия.

Области применения линий по производству угольных брикетов

Линия по производству угольных брикетов может использоваться следующими предприятиями:

• Производители древесноугольных брикетов

  Полная линия по производству угольных брикетов, как правило, предназначена для древесно-биологического угля. Однако некоторые компоненты также могут работать с углем для производства угольных брикетов. Поэтому некоторые производители древесного угля могут инвестировать в линию по производству угольных брикетов для диверсификации своей продукции.

• Промышленные потребители угля

  Такие отрасли, как цементная, сталелитейная и химическая промышленность, используют уголь в качестве топлива или сырья в своих производственных процессах. Создавая свои линии по производству угольных брикетов, они могут обеспечить постоянную поставку специализированных угольных брикетов, которые соответствуют их конкретным требованиям.

• Коммерческие потребители угля

  Коммерческие предприятия, такие как рестораны, отели и предприятия пищевой промышленности, которые преимущественно используют древесный уголь в качестве топлива для приготовления пищи, гриля или отопления, могут извлечь выгоду из наличия собственных линий по производству угольных брикетов. Эти предприятия могут производить собственные угольные брикеты, чтобы обеспечить постоянную поставку доступного топлива для своей деятельности.

• Поставщики угольных брикетов

  Мелкомасштабные производители угольных брикетов, у которых отсутствует необходимое оборудование и ресурсы для полной переработки угля в брикеты, могут извлечь выгоду из мобильных линий по производству угольных брикетов. Эти портативные производственные модули позволяют мелкомасштабным производителям изготавливать угольные брикеты на месте, снижая транспортные расходы и повышая возможности местного производства.

Как выбрать линию по производству угольных брикетов

Выбор линии по производству угольных брикетов требует тщательного рассмотрения множества факторов, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет удовлетворять требованиям, а процесс производства будет бесперебойным.

• Совместимость с сырьем:

  Различные линии по производству угольных брикетов имеют различную способность обрабатывать разные виды сырья. Важно выбрать линию, которая может эффективно перерабатывать конкретный тип угля и любые дополнительные связующие вещества или добавки, используемые в брикетах.

• Производительность:

  При выборе линии по производству угольных брикетов необходимо убедиться, что производительность линии соответствует прогнозируемому объему выпуска продукции. Независимо от того, требуется ли мелкомасштабное, среднемасштабное или крупномасштабное производство, выбранная линия должна отвечать этим требованиям, чтобы избежать потенциальных узких мест или избыточной мощности.

• Качество и типы брикетов:

  Выбранная машина должна создавать брикеты желаемого качества и типа, как упоминалось ранее. Разные линии по производству брикетов имеют разные методы прессования - механические прессы или гидравлические прессы - а также разные формы и размеры штампов. Все эти факторы влияют на прочность, плотность и внешний вид брикетов.

• Технические характеристики:

  Рассмотрите технические характеристики различных линий по производству угольных брикетов, таких как автоматическая подача, регулировка температуры и давления во время формирования брикетов, а также последующая обработка после производства. Дополнительные функции могут повысить эффективность производства и качество продукции.

• Стоимость и бюджетные соображения:

  Стоимость линии по производству угольных брикетов значительно варьируется в зависимости от масштаба и технических характеристик. Важно оценить общие затраты, включая расходы на оборудование, установку и техническое обслуживание, а также учесть потенциальную долгосрочную прибыль.

• Требования к пространству:

  Необходимо учитывать габариты линии по производству угольных брикетов, так как она должна хорошо вписываться в имеющееся производственное помещение. Расположение, которое оптимизирует производственный поток, так же важно, как и оборудование, которое соответствует этому расположению.

• Соответствие экологическим требованиям:

  С ростом экологических проблем выбор линии по производству угольных брикетов, соответствующей строгим экологическим нормам, становится очень важным. Линии с эффективными системами пылеулавливания, системами очистки воды и низкоэмиссионными технологиями могут помочь минимизировать воздействие на окружающую среду и способствовать устойчивому развитию.

• Обслуживание и поддержка:

  При выборе оборудования важно учитывать послепродажное обслуживание и поддержку, такие как установка оборудования, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание. Быстрая и надежная техническая поддержка может помочь обеспечить бесперебойную работу производства и быстро решать любые потенциальные проблемы.

В&О

В: Что такое угольный брикет?

О: Угольный брикет - это сжатая форма хранения угля. Когда у вас большие запасы угля, которые нужно сжигать медленно, брикеты - отличное решение. Они изготавливаются под высоким давлением и при высокой температуре, а материалы плотно скреплены между собой, что приводит к получению блоков с низкой пористостью.

В: Почему брикеты предпочтительнее?

О: Брикеты выделяют больше энергии, чем уголь и древесный уголь. Они также экологичны, так как снижают загрязнение окружающей среды по данным лесных властей и правительства. Зола от этого материала составляет всего 10% от золы угля, кроме того, его легко перевозить и хранить.

В: Какие бывают виды брикетов?

О: Существуют брикеты из древесного угля, биомассы, древесины и брикеты из золы летучих веществ. Самыми популярными являются брикеты из биомассы, изготовленные из биологических или растительных отходов, таких как солома, опилки/стружка, рисовая шелуха и другие сельскохозяйственные отходы. Города, расположенные вблизи сельской местности, могут воспользоваться этим преимуществом. Линия по производству угольных брикетов может использовать эти материалы.

В: В чем преимущества угольной брикетировочной машины?

О: Она может использовать различные угольные материалы и обладает высокой адаптивностью, особенно для низкосортного угля, который не могут использовать другие машины. Не требуется никаких дополнительных клеящих веществ. Она работает под высоким давлением и при высокой температуре, что делает угольные брикеты более прочными и плотными. Преобразование угля в древесный уголь снижает выбросы газа и воздуха во время транспортировки, что делает его удобным для хранения угля невысокого качества.

В: Сколько стоит линия по производству угольных брикетов?

О: Стоимость будет зависеть от размера и мощности машины, материала машины, индивидуальных настроек и других особенностей. Небольшая или средняя машина может стоить от 5 000 до 20 000 долларов США. Более крупные машины будут стоить дороже.