Машина для литья под давлением подошвы из PU-пены

Типы машин для литья под давлением подошвы из ППУ

Машина для литья под давлением подошвы из ППУ использует системы смешивания и впрыска под высоким давлением для производства подошв для обуви непосредственно из сырья в пресс-форме. Основа машины — это инжекционный узел, система нагрева и охлаждения, система управления и источник питания. Ниже приведены различные типы инжекционных машин в зависимости от их системы впрыска и других характеристик:

• Прямой инжектор: Прямой инжектор использует двухкомпонентный пенопластовый насос высокого давления с головкой смешивания, который непосредственно вводит химическую смесь в подготовленную пресс-форму. Пенопластовый насос высокого давления создает компактную и легкую подошву для обуви с меньшим количеством отходов.
• Роторный барабанный генератор пены: Он использует вращающийся барабан для создания пены. Пресс-форма имеет вращающийся барабан, который пенится, а затем впрыскивается в вращающийся барабан. Затем пресс-форма пенится, заполняя барабан. Такой впрыск идеально подходит для производства нескольких деталей или деталей с комбинацией цветов.
• Карусельная система впрыска: Карусельная система впрыска имеет круглую плиту формования или карусель, которая пенится, чтобы заполнить пресс-форму. Такой впрыск подходит, когда необходимо производить большое количество деталей подошвы для обуви или работать с различными видами материалов.
• Машина для впрыска ППУ низкого/высокого давления: Высокое и низкое давление относятся к условиям, при которых полиол и изоцианат реагируют с образованием пены. В высокотемпературном методе два компонента отдельно вводятся под высоким давлением в головку смешивания, где они смешиваются, а затем впрыскиваются в пресс-форму. Система впрыска низкого давления использует насос, работающий при более низком давлении, для закачки предварительно смешанной пены в пресс-форму.

Технические характеристики и обслуживание

Ниже приведены некоторые подробные сведения о рабочем механизме машины для литья под давлением подошвы из ППУ и требованиях к ее обслуживанию.

• Производительность:

  Производительность машин для впрыска ППУ определяется количеством производимой пены за один цикл. Она напрямую связана с размером машины и ее системой смешивания и впрыска. Машины, подходящие для массового производства, обычно имеют большую производительность, что позволяет одновременно смешивать и впрыскивать большее количество пенообразующих компонентов.

• Регулировка давления и температуры:

  Для получения прочной пены имеют решающее значение давление и температура, при которых компоненты вводятся. Этот контроль влияет на скорость отверждения и плотность пены.

• Соотношение смешивания:

  Для деловых покупателей необходимо поддерживать постоянное качество, если пена должна использоваться в качестве важного компонента в конечных продуктах. Поэтому соотношение пенообразующего агента и других добавок должно быть фиксированным. Многие инжекционные машины имеют механизмы смешивания, которые гарантируют, что соотношение поддерживается каждый раз.

• Обслуживание машины для литья под давлением пены:

  Пользователи должны быть осторожны с уходом за машиной. От этого во многом зависит срок службы изделия и его бесперебойная работа. Регулярные проверки экспертов необходимы, чтобы убедиться, что машины находятся в хорошем состоянии и нет утечек. Кроме того, как подвижные, так и статические части необходимо регулярно смазывать. Пенообразующие химикаты липкие и могут быстро засорить внутреннюю часть машины. Поэтому их необходимо периодически промывать и очищать, что также способствует поддержанию качества конечного продукта.

Сценарии использования машин для литья под давлением подошвы из ППУ

Машины для литья под давлением подошвы из ППУ применимы в различных отраслях промышленности и областях применения, где требуется точное формование и формование материалов с помощью процесса впрыска. Ниже приведены некоторые ключевые сценарии использования этих машин:

• Обувная промышленность: В секторе производства обуви машины для литья под давлением подошвы из ППУ в первую очередь используются для производства подошв для обуви. Различные виды обуви, такие как спортивная, повседневная, классическая и уличная обувь, могут быть изготовлены с определенными характеристиками с помощью этих машин.
• Производство защитной обуви: Производители защитных ботинок и обуви часто используют машины для литья под давлением подошвы из ППУ для создания обуви со стальными носками, нескользящими подошвами и другими функциями, которые соответствуют нормативным требованиям. Эти машины гарантируют, что защитная обувь является прочной, удобной и соответствует отраслевым стандартам.
• Производство ортопедических стелек: Производители ортопедических стелек могут использовать машины для литья под давлением подошвы из ППУ для создания индивидуальных стелек, обеспечивающих специфическую поддержку и комфорт стопы. Эти машины обеспечивают гибкость в производстве стелек, которые соответствуют потребностям отдельных пациентов.
• Производство спортивного оборудования: Некоторые предметы спортивного инвентаря, такие как весла, изготавливаются из материалов, которые необходимо формовать с помощью методов впрыска. Машины для литья под давлением подошвы из ППУ могут использоваться для формования этих материалов в желаемую форму, чтобы спортивное оборудование хорошо функционировало и было прочным.
• Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности машины для литья под давлением подошвы из ППУ можно использовать для производства внутренних компонентов, таких как панели приборов, дверные панели и приборные панели. Кроме того, они могут использоваться для производства наружных деталей, таких как бамперы, кузовные панели и молдинги.
• Производство медицинских изделий: Машины для литья под давлением подошвы из ППУ также могут использоваться для изготовления некоторых медицинских изделий. Например, они могут использоваться для производства таких компонентов, как эргономичные ручки, легкие корпуса или индивидуальные фитинги.

Как выбрать машину для литья под давлением подошвы из ППУ

• Инжекционный механизм:

  Машины для литья под давлением ППУ для подошв имеют разные методы впрыска. Машины с высокотемпературным впрыском обеспечивают более плотный материал, проталкивая жидкий полиуретан под высоким давлением. Это означает, что пена заполнит все детали пресс-формы, что приведет к продукту лучшего качества. Машины для впрыска низкого давления или холодной пены, с другой стороны, вводят полиуретан в пресс-форму под более низким давлением. Хотя это может привести к менее плотным продуктам, это обеспечивает более быстрое время цикла и снижает износ инжекционных компонентов.

• Производительность:

  При покупке машины важно учитывать ее производительность. Изучите, какой объем продукции требуется ежедневно, чтобы удовлетворить потребности клиентов. После того, как этот показатель будет установлен, будет проще найти машину с соответствующей производительностью.

• Автоматизация:

  При покупке машины важно определить, является ли желаемая машина полностью автоматизированной, полуавтоматизированной или полностью автоматизированной. Полностью автоматизированные машины имеют большую производительность, но требуют высоких первоначальных затрат. С другой стороны, полностью полуавтоматизированные и полуавтоматизированные модели более доступны, но могут потребовать ручного труда, что может замедлить производство.

• Совместимость машины:

  Для делового покупателя важно учитывать совместимость машины с различными типами пресс-форм и материалами. Некоторые машины для впрыска полиуретана имеют особые требования к пресс-формам, которые ограничивают тип пресс-формы, который можно использовать. Кроме того, некоторые машины хорошо работают с различными составами полиуретана, в то время как другие совместимы только с определенным типом.

• Тип формования:

  Еще одно различие, которое покупатели могут захотеть изучить, — это тип формования, которое выполняет машина. Существуют разные типы, которые хорошо работают с различными продуктами. Проверьте, подходит ли машина для изготовления подошв для обуви или совместима с другими типами пресс-форм.

Вопросы и ответы о машине для литья под давлением подошвы из ППУ

В1: Как покупателям хранить машины для впрыска ППУ для подошвы?

О1: Если машина не будет использоваться в течение длительного времени, важно подготовить ее к хранению. Это может включать такие действия, как очистка и нанесение покрытия для защиты. Важно также выбрать подходящее место для хранения. Оно должно быть сухим, прохладным и защищенным от прямых солнечных лучей. Поставьте машину на ровную, прочную поверхность. Хранение ее в вертикальном положении может помочь предотвратить повреждение компонентов.

В2: Изнашиваются ли пресс-формы при многократном использовании?

О2: Да, обычно они изнашиваются. Это связано с тем, что материалы, используемые для пресс-форм, обычно мягче, чем материалы, которые в них вводятся. Однако, используя качественные средства для снятия пресс-форм и правильно ухаживая за пресс-формами, можно продлить их срок службы.

В3: Как можно улучшить навыки работы с машиной для литья под давлением подошвы из ППУ?

О3: Чем больше вы будете использовать машину, тем лучше у вас будет получаться ее настройка и калибровка. Однако, чтобы безопасно использовать машину, необходимо прочитать инструкцию по эксплуатации и следовать рекомендациям производителя. Также рекомендуется начинать с простых изделий, а затем переходить к более сложным.

В4: Какие материалы используются для изготовления пресс-форм для машин для литья под давлением пены?

О4: Существует ряд материалов, которые можно использовать для изготовления пресс-форм для машин для литья под давлением пены. К ним относятся алюминий, сталь, латунь и эпоксидная смола. Алюминий — популярный выбор, потому что он легкий и обладает хорошей теплопроводностью. Сталь намного тяжелее и прочнее, что делает ее более подходящей для массового производства.

В5: Сколько времени требуется машине для литья подошвы для производства одной пары обуви?

О5: Время, затраченное на производство, зависит от нескольких факторов. К ним относятся тип и размер используемой машины для литья подошвы, а также сложность конструкции обуви. Время настройки, необходимое для калибровки машины для конкретной подошвы, которая вводится, также может повлиять на общее время. В целом, машина для литья подошвы может производить от 600 до 1000 отдельных пенопластовых подошв для обуви в час. Если использовать эти цифры, то общее время производства будет легко оценить.