(167 шт. продукции доступно)
Машина для прямого литья под давлением обуви используется для производства обуви, особенно той, которая спроектирована таким образом, чтобы разные части из различных материалов можно было непосредственно лить вместе. Эта машина бывает двух типов: одноступенчатая и многоступенчатая машина для прямого литья под давлением.
Одноступенчатая машина для прямого литья под давлением:
Одноступенчатая машина обычно имеет две отдельные станции, которые могут работать с одной формой за раз. Две фиксированные плиты включают в себя нагретый пластифицирующий барабан и высоконапорный инжекционный агрегат. После того, как нагретый барабан завершает этапы пластификации и инжекции, форма переходит в фазу охлаждения, прежде чем выйти, и деталь обрезается.
Преимущество этого заключается в том, что машину проще настроить, а также она менее затратна при покупке и эксплуатации.
Многоступенчатая машина для прямого литья под давлением:
Многоступенчатая машина имеет две или более разъемных плиты, чтобы одновременно работать с более чем одной формой. Дополнительные плиты обеспечивают больше охлаждающих зон, что повышает производительность.
Дополнительные плиты также способствуют улучшению нагрева зоны инжекции, поэтому инжекция будет быстрее, чем при использовании одноступенчатой машины. Кроме того, использование одной формы для примерно четырех работ означает, что восемь плит будут готовы работать с обувью в более короткие сроки. Эффективность в этом случае повышается за счет большего энергопотребления и стоимости производства.
Использование многоступенчатого метода заключается в том, что производство деталей происходит быстрее, поскольку время охлаждения короче, чем у одноступенчатой машины. Что еще более важно, разные части могут быть изготовлены на одной машине.
Машины для прямого литья под давлением обуви имеют различные технические характеристики в зависимости от модели и марки. Как правило, усилие зажима для этих машин составляет 15-1500 тонн, при этом большинство моделей имеют усилие зажима от 20 до 600 тонн. Оптимальное усилие зажима гарантирует высокое качество литых деталей и предотвратит их деформацию.
Длина хода сопла варьируется от двухсот до шестисот миллиметров. Это позволяет обеспечить большее движение при размещении инжекционного сопла в форму. Длина нагретых барабанов обычно составляет от четырехсот до восьмисот миллиметров, при этом многие машины для литья под давлением обуви имеют среднюю длину нагретого барабана шестьсот миллиметров. Зоны нагрева могут иметь до пяти зон в зависимости от машины. Они также пронумерованы, и температура в барабанах может достигать 400 °C.
Давление инжекции в большинстве машин составляет от 700 до 1400 бар, что помогает вводить термопластичные, резиновые и эластомерные материалы в барабан. Это высокое давление необходимо для плавления этих материалов и преодоления сопротивления форм при введении материалов в них. Общие размеры этих машин сильно различаются в зависимости от модели и типа. Средняя высота варьируется от 1700 до 3500 миллиметров. Ширина от 1000 до 2500 миллиметров, а длина от 1500 до 4000 миллиметров.
Эксплуатация машины для литья под давлением обуви в ненормальных условиях может привести к ее поломке. Чтобы убедиться, что она находится в рабочем состоянии, сделайте следующее:
Машины для прямого литья под давлением используются для изготовления деталей обуви. Их можно использовать для изготовления определенных частей обуви, таких как подошвы, межподошвы, а также для изготовления полной обуви в сочетании с другими производственными процессами. Другие области применения машины для прямого литья под давлением обуви включают изготовление сложных геометрических форм, которые обычно трудно изготовить на других традиционных литьевых машинах.
Машины для прямого литья под давлением также широко используются в производстве следующих видов обуви:
Прежде чем инвестировать в крупную производственную линию для прямого литья под давлением обуви, важно провести SWOT-анализ (сильные стороны, слабые стороны, возможности и угрозы) предполагаемого использования.
Сильные стороны:
Следует отметить внутреннюю, внешнюю и сердечную прочность обуви, которую необходимо производить, а также прочность материалов, которые будут инъецироваться. Некоторые материалы, такие как двухкомпонентный TPU, обеспечат более сильные противоскользящие и антискользящие свойства, а также будут иметь более сильное сцепление, но для их производства может потребоваться более мощная машина.
Слабые стороны:
Рассмотрите слабые стороны машины, такие как ее скорость производства, энергопотребление, конструктивные возможности и факторы совместимости материалов, которые могут ограничивать варианты дизайна обуви.
Возможности:
Более гибкие и универсальные машины могут помочь использовать тенденции, быстро переключая фокус производства на востребованную обувь, например, литье сандалий или индивидуальной обуви, если машина может быстро менять штампы.
Угрозы:
Рассмотрите угрозы конкуренции. Если другие бренды производят более сложную обувь с использованием машин для прямого литья, может быть срочно необходимо инвестировать в новую модель, которая обладает мощностью и конструктивными возможностями для производства обуви с аналогичными качествами.
Если SWOT-анализ положительный и есть возможность инвестировать, то следует учесть несколько факторов:
В1 Как глобальные экономические вызовы повлияли на отрасль упаковки обуви с прямым впрыском?
A1 Глобальный экономический ландшафт, несомненно, создал многочисленные вызовы для ряда отраслей, включая сектор упаковки обуви с прямым впрыском. Тем не менее, среди экономических препятствий есть и серебряная подкладка. Адаптивность обувной упаковочной отрасли проявляется в том, что она быстро модифицирует производственные методы, чтобы соответствовать меняющимся потребностям потребителей.
В2 Каковы новые тенденции в упаковке с литьем под давлением обуви?
A2 Одна из самых заметных тенденций - это растущий переход к экологически чистым и экологически чистым материалам. По мере того, как потребители становятся более экологически сознательными, спрос на биоразлагаемые, перерабатываемые и водорастворимые материалы резко возрос. Это движение не просто тенденция, а свидетельство приверженности отрасли сокращению своего углеродного следа и решению актуальных экологических проблем.
В3 Какова региональная динамика на рынке упаковки с литьем под давлением обуви?
A3 Ландшафт упаковки обуви с литьем под давлением в значительной степени зависит от региональной динамики. Такие страны, как Азиатско-Тихоокеанский регион, стали крупными центрами производства обуви, что, в свою очередь, стимулирует спрос на эффективные упаковочные решения. Кроме того, быстрая урбанизация и рост располагаемого дохода быстрорастущего среднего класса в регионах, таких как Латинская Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион и Ближний Восток, перестраивают модели потребления. В результате растет потребность в высококачественной обуви, что усиливает спрос на сложные упаковочные решения.
В4 Есть ли какие-либо последние инновации в материалах, используемых для упаковки с литьем под давлением обуви?
A4 Действительно, сфера упаковки обуви стала свидетелем замечательных инноваций в области разработки материалов. Одним из заметных достижений является создание компостируемого биопластика. Такие материалы не только обеспечивают необходимую защиту и прочность для обувных товаров, но и минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, водорастворимый пластик привлек внимание в секторе упаковки обуви. Эти материалы растворяются в воде, предлагая интригующее решение для сокращения отходов упаковки.