Обувь верхняя литьевая машина

Типы машин для литья под давлением верха обуви

Машина для литья под давлением верха обуви — это специализированный инструмент, который производит синтетические или резиновые верхи обуви путем инъекции расплавленного материала в пресс-форму. Существует множество типов машин для литья под давлением верха обуви, которые удовлетворяют разнообразные потребности обувной промышленности.

• Машины с прямым впрыском

  Машины с прямым впрыском обеспечивают возможности для исследований и разработок сырья, пилотных производственных систем, а также превосходный контроль над температурой и давлением впрыска. Они оснащены высокомоментными и высокоскоростными вращательными системами, что позволяет эффективно производить продукцию как небольшими, так и большими партиями, а также быстро и гибко менять пресс-формы.

• Машины для литья под давлением с предварительно сформированными вставками

  Машины для литья под давлением с предварительно сформированными вставками предназначены для производства сложных и многослойных изделий из термопластов и материалов, требующих специальной термообработки для активации. Они отличаются высокой производительностью.

• Машины для литья под давлением с противодавлением

  Машины для литья под давлением с противодавлением обладают высокой точностью, гибкостью производства, эффективностью и высокой степенью использования пресс-форм (до 90%). Они экономичны и экологичны, снижая количество отходов материалов и потребление энергии.

• Машины для литья под давлением с несколькими компонентами

  Машины для литья под давлением с несколькими компонентами производят многоматериальные верхи обуви со сложными конструктивными особенностями, что улучшает эксплуатационные характеристики и функциональность изделия. Они отличаются высокой совместимостью, точностью и адаптивностью к различным материалам и составам.

Технические характеристики и обслуживание машин для литья под давлением верха обуви

Технические характеристики машин для литья под давлением верха обуви различаются в зависимости от типа, модели и бренда. Ниже приведены некоторые общие характеристики для понимания.

• Производительность

  Производительность машины для литья под давлением верха обуви показывает количество изделий, которое она может произвести за определенный промежуток времени. Некоторые машины способны производить 60-120 пар верха обуви в час.

• Объем впрыска

  Объем впрыска показывает максимальное количество пластиковых материалов, которые машина может впрыснуть за один цикл. Обычно он выражается в кубических сантиметрах (см3) или миллилитрах (мл). Объем впрыска для машин для литья под давлением верха обуви колеблется от 600 см3 до 3500 см3.

• Закрывающее усилие

  Закрывающее усилие — это сила, которая используется для фиксации пресс-формы в положении впрыска во время процесса впрыска. Закрывающее усилие колеблется от 4500 до 18000 кН, в зависимости от размера и веса верха обуви, который требуется отлить.

• Регулировка температуры пресс-формы

  Это относится к способности машины контролировать температуру пресс-формы во время процесса литья под давлением. Некоторые машины поставляются с блоком управления температурой, диапазон регулировки температуры пресс-формы составляет 180°C.

• Габариты и вес машины

  Габариты и вес машины для литья под давлением определяются размером машины, материалами, использованными для ее изготовления, и ее конструкцией. Типичная машина для литья под давлением весит более 11190 кг, имеет высоту 3850 мм и длину 8430 мм.

Обслуживание

Правильное обслуживание машины для литья под давлением улучшает ее производительность, продлевает срок службы и снижает риск поломки. Вот несколько практических советов по обслуживанию:

• Ежедневный осмотр машины: Операторы должны ежедневно осматривать машину для литья под давлением, чтобы убедиться в отсутствии повреждений, износа или ослабленных деталей. Они должны проверить уровень масла в гидравлической системе и поток охлаждающей воды. Любые обнаруженные неисправности должны быть устранены немедленно, до того, как они обострятся и повлияют на работу машины.
• Регулярная смазка: В машине для литья под давлением верха обуви много движущихся частей, которые требуют регулярной смазки. Смазка движущихся частей помогает снизить трение и предотвратить преждевременный износ.
• Очистка машины: Операторы должны разработать режим постоянной очистки машины для литья под давлением. Очистка помогает удалить любые остатки или отходы, оставшиеся после процесса литья. Она помогает предотвратить накопление грязи, которое может повлиять на работу машины для литья.
• Плановое техническое обслуживание и ремонт: Операторы должны обращать внимание на руководство по эксплуатации машины для литья под давлением верха обуви и выполнять установленное расписание технического обслуживания и ремонта. Соблюдение расписания технического обслуживания и ремонта гарантирует правильную работу машины и своевременную замену деталей и компонентов.
• Поддерживайте надлежащие условия эксплуатации: Убедитесь, что условия эксплуатации машины для литья всегда идеальны. Например, убедитесь, что температура и влажность окружающей среды находятся в пределах рекомендуемых значений. Это поможет защитить машину для литья под давлением от повреждений, вызванных неподходящими условиями эксплуатации.

Сценарии использования машин для литья под давлением верха обуви

• Производство спортивной обуви:

  Машины для литья под давлением верха обуви широко используются в производстве спортивной обуви различных типов. Они позволяют производить верхи обуви, которые легче, более гибкие и имеют более высокое качество, что улучшает результаты спортсменов.

• Массовое производство верхов обуви:

  Машины необходимы для автоматизации производства верха обуви, что повышает производительность. Метод быстрого литья под давлением позволяет эффективно производить большое количество верхов обуви, удовлетворяя высокий спрос на рынке.

• Оптимальное использование материалов:

  Использование этих машин позволяет эффективно сократить количество отходов материалов. Точный процесс литья обеспечивает лучшее использование материалов и уменьшает количество отходов, отправляемых на утилизацию.

• Персонализация и гибкость:

  Машины для литья под давлением верха обуви позволяют создавать различные конструкции верхов обуви. Персонализированные пресс-формы могут создавать уникальные формы и узоры, чтобы удовлетворить конкретные требования клиентов.

• Легко очищаемые поверхности:

  Верхи обуви, отлитые методом литья под давлением, часто имеют гладкие поверхности, которые упрощают очистку. Грязь и грязь менее вероятно попадут в микроструктуру материала, что упрощает уход за обувью.

• Производство больших объемов:

  Машины для литья под давлением верха обуви отлично подходят для быстрого производства больших объемов верхов обуви. Их высокая производительность обеспечивает эффективные производственные процессы для удовлетворения потребностей в больших объемах.

Как выбрать машину для литья под давлением верха обуви

При выборе машины для литья под давлением верха обуви учитывайте следующие параметры:

• Производительность:

  Это относится к количеству пресс-форм для обуви, которые машина может производить за определенный период. Покупателям необходимо найти машину с объемом производства, который будет соответствовать потребностям их бизнеса. Большой объем производства может привести к более высокой экономической эффективности и более низкой себестоимости единицы продукции.

• Технические характеристики машины:

  Они включают в себя объем и давление впрыска, закрывающее усилие и совместимость с размерами пресс-формы. Объем и давление впрыска должны быть достаточными для формования верхов обуви различных размеров и из различных материалов. Закрывающее усилие машины должно быть достаточным, чтобы надежно зафиксировать пресс-форму во время процесса впрыска. Кроме того, машина должна быть совместима с пресс-формами для обуви, которые покупатель в настоящее время использует или планирует использовать.

• Автоматизация и управление:

  Это может повлиять на эффективность машины и простоту ее использования. Покупатели могут рассмотреть степень автоматизации. Она включает в себя уровень роботизированной помощи и тип системы управления. Им следует искать машины с современными системами управления, которые просты в использовании и мониторинге, и рассмотреть те, которые оснащены автоматизированными функциями, которые могут сократить потребность в рабочей силе и повысить производительность.

• Совместимость пресс-форм:

  Покупателям следует выбирать машину для литья, комплектация которой совместима с их существующими пресс-формами или теми, которые планируется использовать. Им следует убедиться, что конструкция машины для литья может вместить пресс-формы, в которые они планируют инвестировать в дальнейшем.

• Энергоэффективность:

  Энергоэффективная машина для литья может снизить эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду. Это важная проблема для многих предприятий. Покупатели могут рассмотреть потребление энергии и эффективность машины и выбрать те, которые используют энергосберегающие технологии и функции.

Часто задаваемые вопросы

В1: С какими материалами может работать машина для литья под давлением верха обуви?

А1: Машины для литья под давлением обычно совместимы с EVA, ПВХ, ТПР, резиной, ПУ и другими материалами, используемыми для изготовления верхов обуви.

В2: Сколько времени требуется машине для литья под давлением верха обуви для изготовления одной пары обуви?

А2: В большинстве случаев машина может изготовить одну туфлю за 30 секунд — 10 минут, в зависимости от сложности конструкции и эффективности машины.

В3: Могут ли операторы программировать производственные параметры машины для литья под давлением верха обуви?

А3: Да, большинство современных машин имеют цифровые системы управления, которые позволяют операторам устанавливать и регулировать температуру, давление, время и другие параметры.

В4: Оснащена ли машина для литья под давлением верхов обуви автоматическими функциями?

А4: Да, машина может иметь автоматические функции, такие как автоматическая подача, регулировка температуры, таймер и автоматическое извлечение отлитой детали.